如何知道自動滾絲機的調整與操作

　  改變選擇開關工作方位，可選擇主動滾壓和腳踏形式滾壓以及手動形式。

　　主動循環形式：發動液壓電機，將選擇開關扳至主動，依據液壓需求別離調整主動進滾壓時刻和撤退停歇時刻，這時滑動座在前進時刻繼電器操控的液壓力作用下作進給運動，滑動座在撤退停歇時刻繼電器操控下，作撤退停歇運動。

　　腳踏式循環形式：將腳踏線接頭插上，這時時刻繼電器停止工作，用腳踏下開關，滑動座在液壓壓力下作前進運動，在完成工作滾壓后抬腳，滑動座在液壓壓力作用下退回。

　　裝置滾絲輪時，應將連根輪桿擦凈，裝卸滾絲輪時先別離將輪桿支撐座卸下，將滾絲輪裝在輪桿上，借助調整墊圈將滾絲輪調到所需求的軸向方位，兩滾絲輪端面應盡量調一 水平面上，滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結合，避免滾絲輪軸向竄動。

　　支撐座應在工件中心方位，隨滾壓工件直徑的改變，支撐座方位也需求改變，調整辦法：松開兩個固定螺栓，將支撐座移到所需求方位，緊固螺栓即可。

　　支撐塊裝在支撐座上面，頂端焊有硬質合金，松開支撐塊緊固螺栓，在支撐塊底部增減墊片來調整支撐塊高低，然后緊固螺栓，支撐塊的高低在滾壓過程中起重要作用。

　　（1） 支撐塊的高度取決于滾壓工件的標準，同時依據不同工件資料，可以稍微偏高或偏低。在一般情況下，對普通鋼、優異碳素鋼和有色金屬工件，可使工件中心略低于滾壓輪桿中心0—0.25mm，對于高強度優異合金鋼、不銹鋼工件，可使工件中心略高于滾壓輪桿中心。運用中用戶應依據實際情況調整。

　　（2） 支撐塊的寬度應以滾壓時，滾絲輪不會與支撐塊相碰為起點，對直徑M10以下標準的工件，應取接近于允許的大寬度，對于直徑M10以上標準的工件，允許支撐塊頂端寬度較大，但也沒必要超越18mm。